炉洗炉时流清洁陶瓷辊道

在钢化炉运行期间
，不同当钢化玻璃的状况下表面发现明显的污迹 、麻点或辊道印痕时，下的项经就要将玻璃钢化炉冷却
，钢化打开加热炉  ，炉洗炉时流清洁陶瓷辊道，有注意事验交然后合炉升温 ，不同当温度升至适合玻璃钢化的状况温度时，才能重新进行生产 。下的项经清洁陶瓷辊时要根据陶瓷辊道的钢化实际情况，按以下两个清理步骤进行清洁
：

　　①、炉洗炉时流陶瓷辊道表面是有注意事验交白色但粗糙：造成的主要原因是细微的玻璃粉末或其它污物贴附在陶瓷辊道上。清理步骤如下 ：

　　a、不同如需要先使用吸尘器清理辊道。状况

　　b、下的项经打磨陶瓷辊道上的玻璃粉末，使用800~1000#的砂布,直打磨至陶瓷表面平滑,可用手检查 。

　　c、用湿布小心擦试陶瓷辊 ，由中间开始向两头慢慢移动，切勿前后往复移动
。

　　d、擦至陶瓷辊上没有白色灰尘为止 ，可使用吸尘器清洁。

　　e、把炉温大约升至100℃ 。

　　f、等钢化炉冷却后，用手检查陶瓷辊完没有灰尘时可合炉升温生产。

　　②
、陶瓷辊表面颜色有锈及有棕色斑点 ，这种现象的产生主要是使用SO2气体过多而引起的，清理步骤如下 ：

　　a、把炉底温度升至大约70℃，用温水清洁陶辊，SO2很容易溶解在水中。

　　b  、清洁后，把炉温升至大约200℃ ，这样可蒸发陶瓷辊道上及炉内保温棉的水分。

　　c
、冷却钢化炉 。

　　d、用湿布小心清洁陶瓷辊，由中间开始向两边慢慢移动，只允许个方向移动，切勿前后往复移动。

　　e
、直至陶辊上没有白色灰尘为止  ，可使用吸尘器清洁。

　　f、将炉温升至大约100℃。

　　g、待钢化炉冷却后，用手检查陶瓷辊完没有灰尘时合炉升温生产 。