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炉洗炉时流清洁陶瓷辊道

在钢化炉运行期间,不同当钢化玻璃的状况下表面发现明显的污迹 、麻点或辊道印痕时,下的项经就要将玻璃钢化炉冷却,钢化打开加热炉  ,炉洗炉时流清洁陶瓷辊道 ,有注意事验交然后合炉升温 ,不同当温度升至适合玻璃钢化的状况温度时,才能重新进行生产 。下的项经清洁陶瓷辊时要根据陶瓷辊道的钢化实际情况,按以下两个清理步骤进行清洁:

  ①、炉洗炉时流陶瓷辊道表面是有注意事验交白色但粗糙:造成的主要原因是细微的玻璃粉末或其它污物贴附在陶瓷辊道上。清理步骤如下 :

  a 、不同如需要先使用吸尘器清理辊道。状况

  b、下的项经打磨陶瓷辊道上的玻璃粉末 ,使用800~1000#的砂布,直打磨至陶瓷表面平滑,可用手检查 。

  c、用湿布小心擦试陶瓷辊 ,由中间开始向两头慢慢移动,切勿前后往复移动。

  d、擦至陶瓷辊上没有白色灰尘为止 ,可使用吸尘器清洁 。

  e、把炉温大约升至100℃ 。

  f 、等钢化炉冷却后,用手检查陶瓷辊完没有灰尘时可合炉升温生产。

  ② 、陶瓷辊表面颜色有锈及有棕色斑点 ,这种现象的产生主要是使用SO2气体过多而引起的 ,清理步骤如下 :

  a、把炉底温度升至大约70℃,用温水清洁陶辊 ,SO2很容易溶解在水中。

  b  、清洁后 ,把炉温升至大约200℃  ,这样可蒸发陶瓷辊道上及炉内保温棉的水分。

  c、冷却钢化炉 。

  d 、用湿布小心清洁陶瓷辊,由中间开始向两边慢慢移动,只允许个方向移动,切勿前后往复移动 。

  e、直至陶辊上没有白色灰尘为止  ,可使用吸尘器清洁。

  f  、将炉温升至大约100℃。

  g、待钢化炉冷却后,用手检查陶瓷辊完没有灰尘时合炉升温生产 。

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